革に関して言えば、一般的に言えば、それは生の革でなめすプロセスです。生皮革を皮革製品の状態にするために、最も一般的ななめし方法には、クロムなめし、混合なめし、植物性なめし、および油によるなめしが含まれます。
光沢のある革は、一般的に植物のなめしの伝統的な革の製造方法の代表です。現代では、植物から抽出されたタンニン酸が主に使用されています。日焼けした革の場合、それは光沢のある革と呼ぶことができます。染色やスプレー処理をしなくても、風合いが良く、吸水率が高くなります。通常、吸水すると柔らかくなり、乾燥すると固まりますが、乾燥後はなめらかな肌にはなりません。
生の皮膚の治療には、最初に乾燥肌の保存と、脱脂、浸漬、石灰化、脱毛、酸浸出のプロセスに必要な化学物質を含む、新鮮な皮膚の防食を含める必要があります。原材料の皮膚処理の過程で使用される化学物質は、一般に、アルカリ、塩、酸などの一般的な界面活性剤の下にある通常の化学物質であるためです。一般的な化学材料に加えて、単一のプロセスで使用できる多くの特殊な化学材料と一般的な化学製品があります。主に石灰剤、防腐剤、脱脂剤、殺虫剤などが含まれます。
染色は一般的に皮革製造において非常に重要なプロセスです。それは、革のサービス性能を改善するために、染色後に多くの明るくしっかりした色を与えることができます。皮革に使用される染料は、一般的に皮革用の一般染料と特殊染料に分けられます。革用の特殊染料をより良いスプレー染色とディップ染色にするために。テキスタイルは染料と酸性染料で直接処理することができます。
一般に、生皮革の温度を上げ下げすることができる化学薬品は、一般になめし剤と呼ばれる皮革になることができます。日焼け剤は一般的に一種の液体であり、多機能の活性物質を含むことができます。 2つ以上の作用点の下でなめし剤とコラーゲン構造によって形成される分子間結合は、一般に、コラーゲンの分子鎖のごく一部でいくつかの反応点を増加させ、多くの新しい分子間の架橋と相互作用を実行できます。より日焼け効果があります。なめし剤に関しては、それらはそれらの化学的性質に従って有機なめし剤と無機なめし剤に分けることができる。用途の面では、それらは主に再なめし剤、主ななめし剤および前なめし剤に分けることができます。
皮革の加脂は、皮革の製造工程で最も重要なプロセスの1つであり、主に皮革の加脂用の化学材料の製造に使用できます。脂っこい材料の潤滑に関しては、通常、脂っこい剤と呼ばれます。原料が異なるため、加脂剤は主に天然油、鉱油、合成油などの3つのカテゴリーに効果的に分類できます。皮革製造では、多機能皮革と白皮革、防水再なめし皮革などの一般的な皮革に効果的に分けることができます。
一般的に言えば、野菜のなめしは主に天然成分を使用した革の製造方法です。それどころか、クロムなめしは、化学合成剤を使用して生の革を革にする方法です。主になめしで作られた革は、柔らかさや柔軟性の点で比較的強く、あらゆる種類の革製品の製造に非常に適しています。業界での利用率は非常に高いです。