私たちは皮革メーカーとして皮革製品を加工していますが、皮革製品を製造する際には、皮革の作り方を知っておく必要がありますか？最初のステップは、主に屠殺後に行われる石灰化です。生の皮を塩漬けにしてから水で洗います。後のプロセスで脂肪と不純物を取り除くのは便利ではありません。シート層に関しては、革の水平シートをレザーナイフで2層に分割することができ、そこから第1層と第2層を得ることができます。第1層の繊維は第2層および第3層よりも近く、第1層は柔らかく、耐引裂性が高く、価格が高くなることに注意する必要があります。日焼けは多くの日焼け準備を通して行うことができ、最も一般的に使用されるのはクロム粉末です。日焼け後、革は青をもたらすことがあります。そのため、日焼け後に生産する生の革は青のウェットレザーです。この場合のなめしの目的は、革を長期間保存でき、劣化しないようにすることです。革を染色する過程で、革の表面と内部がそれに応じて染色されることを保証できます。染色工程の後、濡れた青い肌がゆっくりと肌の胚に変わることがわかります。
分類的には、オイルワックスレザー、フィニッシングレザー、2層コーティングレザー、アニリンレザー、フロストレザー、セミアニリンレザーなど、さまざまな用途や自然特性に応じてさまざまな種類のレザーを作ることができます。紙やすりで磨いて使用すると、最上層を磨くと同時に表面を滑らかにして、自然な跡をほとんど取り除くことができます。フルグレインレザーは継続的に磨かれていますが、明らかな跡や欠陥は見られないため、コーティングされたレザーよりも比較的価値があります。修正にのみ使用できる仕上げの革は、修正後の革のいくつかの欠陥をうまくカバーすることができます。そしてそれは色をより一貫させることができます。ローラーエンボス加工や電熱プレートを使って必要な質感を出すと、対応するナチュラルマークと対応する透明トップコーティングの無地を隠して、色あせを防ぎ、革をしっかりと保護することができます。ツヤと感触を高めます。トップコーティング保護レザーまたはトップコーティング保護の観点から、侵食汚れのために、それは衣服の継続的な色のチャネリングを十分に防ぐことができます。プロ以外のクリーナーを使用すると、トップコーティングが損傷し続けます。トップコートが壊れた後、革はきれいに見えますが、表面はより粘着性になり、服はより多くの色のチャネリングを示します。